ПАО «Омский каучук»

ПАО «Омский каучук» занимает одно из лидирующих мест среди российских производителей синтетического каучука. Продукция завода на протяжении всей истории была неоднократно удостоена высоких наград, в том числе – международного приза за достижения в технологии и качестве продукции, сертификата РФ «Лидер Российской экономики», премии «Золотой Меркурий» за лучшие показатели по объёмам реализованной продукции от Европейской Ассоциации «Партнерство ради прогресса», дипломов и медалей международных выставок «Химия», «Шины, РТИ и каучуки». Продукция завода неоднократно побеждала в конкурсе «Сто лучших товаров». Ее качество сориентировано на спецификацию ЕС и соответствует ей на 100%.
История ПАО «Омский каучук»
Ассортимент выпускаемой продукции включает синтетические каучуки, продукты органического синтеза, высокооктановые добавки к моторным топливам, сжиженные углеводородные газы.
Количество рабочих мест – более 3000.
СТО 05766793-008-2013
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Латекс синтетический Марки: СКС-65 ГП (ГОСТ 10564-75), СКС-65ГП (б) (ТУ 38.103111-83), БМС-50КП (ТУ 9491-36-05766793-94), БМС-10/3 (ТУ 9491-42-05766793-95)*, БС-65Н (ТУ 9491-48-05766793-97), СКД-1С (ТУ ГОСТ 11604-79)* Применение В производстве воднодисперсионных лакокрасочных материалов, в бумажной промышленности и промышленности строительных материалов. *Продукция, выпускаемая под заказ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бутадиен-метилстирольные каучуки
Марка СКМС-30 АРКМ-27, ГОСТ 15628-79 сорт первый Марка СКМС-30 АРКМ-15, ГОСТ 11138-78 сорт первый, группа 1 Марка СКМС-30 АРК, ГОСТ 15627-79 сорт первый Марка СКМС-30 АРКПН, ГОСТ 23492-83 сорт первый, группа 2 Марка БМК-15, ТУ 229435-063-05766793-12 Марка БМК-27, ТУ 229435-064-05766793-12
Применение Каучуки АРКМ и АРК используются в шинной промышленности и для производства резинотехнических изделий. Каучуки АРКПНиспользуютсяв производстве резинотехнических изделий и в обувной промышленности. Каучуки БМК производятся с применением малотоксичного («зеленого») масла, используются в шинной промышленности и для производства резинотехнических изделий.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бутан нормальный ТУ 38.301-19-57-97 Применение: В качестве сырья для пиролиза и других целей Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Смесь пропана и бутана технических ГОСТ 20448-90 Применение: В качестве топлива коммунально-бытового потребления и промышленных целей. Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бутан технический ГОСТ 20448-90 Применение: В качестве топлива для коммунально-бытового потребления и в промышленных целях Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пропан технический ГОСТ 20448-90 Применение: В качестве топлива для коммунально-бытового потребления и промышленных целей. Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ) Марка А, Марка Б ТУ 38.103704-90 Применение: Для повышения октанового числа при производстве автомобильных бензинов взамен высокотоксичного тетраэтилсвинца. Добавление к моторным топливам МТБЭ повышает температуру горения топлива и эффективность работы двигателя, улучшает запуск двигателя при низких температурах. Значительно снижает содержание СО, углеводородов в выхлопных газах автомобилей. Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Альфаметилстирол ТУ 38.103679-89 Применение: Для производства синтетических каучуков и латексов, пластических масс и других нужд народного хозяйства. Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изопропилбензол технический I сорт ТУ 38.402-62-140-92 Применение: Используется для синтеза фенола, ацетона и альфаметилстирола, а также как высокооктановый компонент моторных топлив. Технические характеристики:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Фракция пропилена
I сорт
ТУ 2411-51-05766793-2000 Применение:
Используется для производства органических продуктов. Технические характеристики:
|
Председатель совета директоров ПАО «Омский каучук» – Сутягинский Михаил Александрович
![]() |
Сутягинский Михаил АлександровичРодился 1 января 1962 года в поселке Джалтыр Республики Казахстан. В1984 году окончил Омский институт инженеров железнодорожного транспорта по специальности «Тепловозы и тепловозное хозяйство»; в 2000 году – Московский государственный университет экономики, статистики и информатики по специальности «Финансы и кредит». 1989–2007 гг. – руководитель Группы компаний «Титан»; 2007 г. – депутат Законодательного Собрания Омской области; c 2007 по 2011 гг. – депутат Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации V созыва, член комитета по экономической политике и предпринимательству. В настоящее время Председатель Советов директоров АО «ГК «Титан», ПАО «Омский каучук», почетный доктор Московской государственной академии тонкой химической технологии (МИТХТ) имени М.В. Ломоносова (2011 г.), член попечительского совета Национального минерально-сырьевого университета «Горный», комиссии по химической промышленности Российского союза промышленников и предпринимателей, научно-координационного совета по вопросам разработки и реализации подпрограммы «Промышленные биотехнологии» государственной программы РФ «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» при Министерстве промышленности и торговли РФ, межведомственного экспертного совета по развитию химической и нефтехимической промышленности Минпромторга и Минэнерго РФ, сопредседатель секции «Новые технологии» Российско-Германского сырьевого форума. Является членом Генсовета, председателем комитета по химической промышленности, биотехнологиям и новым материалам Общественной общероссийской организации «Деловая Россия». Является рационализатором, автором нескольких патентов на полезную модель и изобретение, в том числе устройство для получения органического угля, брикетированная смесь для получения кремния и способ ее приготовления, холодильная установка и другие. Бизнес-инициативы Михаила Сутягинского внесли весомый вклад в развитие Омской области и регионов Республики Казахстан. Благодаря ему создано более 30 предприятий, реализовано более 10 крупных инвестиционных проектов. Инициатор проекта по выпуску высокооктановой добавки (метил-трет-бутилового эфира – МТБЭ) на предприятии «ЭКООЙЛ». Продукт компании востребован на рынке, поставляется крупнейшим нефтеперерабатывающим заводам в России и за рубежом. В 2012 г. введен в эксплуатацию завод «Полиом» с достигнутой мощностью 210 тысяч тонн полипропилена в год. Предприятие входит в тройку крупнейших российских производителей полимеров. Это первый проект Омской области, успешно реализованный на условиях государственно-частного партнерства с привлечением средств Государственной корпорации «Банк развития и внешнеэкономической деятельности (Внешэкономбанк)». Является автором проекта «Биокомплекс», объединяющего агропромышленные и нефтехимические предприятия, направленного на создание первого в России энергоэффективного и экосистемного цикла глубокой переработки возобновляемого сырья. Награды: медаль Преподобного Серафима Саровского I Степени; национальная премия России «Бизнес-Олимп»; диплом Всероссийского конгресса «Государство и социально ответственный бизнес»; национальная премия Минина и Пожарского «За достойные дела – благодарная Россия»; почетный знак «Отличник качества»; медаль «За высокие достижения» и другие.
|
Коллегиальный исполнительный орган
Комаров Николай Петрович,
председатель Правления, генеральный директор ПАО «Омский каучук».
Диденко Сергей Викторович,
член Правления, главный механик ПАО «Омский каучук».
Муц Марина Михайловна,
член Правления, главный бухгалтер ПАО «Омский каучук».
Обух Владимир Федорович,
член Правления, технический директор ПАО «Омский каучук».
Обухов Алексей Орестович,
член Правления, начальник службы по правовым и корпоративным вопросам ПАО «Омский каучук».
Тарасенко Ольга Аркадьевна,
член Правления, начальник финансово-экономической службы ПАО «Омский каучук».
Толмачева Надежда Егоровна,
член Правления, начальник службы по управлению персоналом ПАО «Омский каучук».
Генеральный директор ПАО «Омский каучук» – Комаров Николай Петрович
Единоличный исполнительный орган
![]() |
Комаров Николай ПетровичРодился 22 ноября 1951 г. в д. Богдановка Знаменского района Омской области. Окончил Сибирский автомобильно-дорожный институт (специальность «Автомобильный транспорт»). Работал на заводе с 1984 г., в том числе на руководящих должностях в автотранспортном цехе, на производстве каучуков и латексов, в цехе водоснабжения и водоотведения. С 2008 г. по 2011 г. – управляющий директор ОАО «Омский каучук». С 2011 г. по 2013 г. – генеральный директор ОАО «Омский каучук». Назначен на должность генерального директора ОАО «Омский каучук» 28 октября 2014 г. Награды:
Почетная грамота министерства промышленной политики, связи и инновационных технологий Омской области – 2012 г.
|
Адрес: 644035, Российская Федерация, г. Омск, пр. Губкина, 30.
Телефон / Факс:+ 7 (3812) 69-72-00, 64-10-11 E-mail: info@ok.titan-chem.ru Показать карту |
12.05.2016
Титановцы безопасно утилизировали 3,5 тыс. батареек
06.05.2016
В ГК «Титан» произвели 3-миллионную тонну метил-трет-бутилового эфира
21.04.2016
Энергетики «Титана» строят топливный трубопровод длиной 2600 м
04.04.2016
На «Омском каучуке» оптимизируют расход сырья при производстве каучуков
25.03.2016
В Группе компаний «Титан» совершенствуют систему водоснабжения
Новости 46 - 50 из 223
Начало | Пред. | 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 | След. | Конец
Днем рождения завода считается 24 октября 1962 г. Именно тогда начальник цеха П.П. Трошкин и начальник бюро по рационализации и изобретательству завода А.В. Назаров преподнесли первый брикет омского каучука президиуму VI пленума обкома КПСС. Директор завода А.Д. Свердлов сделал сообщение о пуске завода.
В 1963 г. был получен первый дивинил из сырья, поступающего с Омского нефтеперерабатывающего завода; изопропилбензол и первый кондиционный альфаметилстирол.
В 1966 г. завод впервые в Советском Союзе начал производить новый продукт – метилвинилпиридин – ценное сырье для фармацевтической, пищевой, витаминной и лакокрасочной промышленности. Впервые в Сибири были получены этилен и пропилен – необходимое сырье для производства ацетальдегида.
В сентябре 1970 г. впервые в Советском Союзе на ОЗСК методом прямого окисления этилена получен ацетальдегид, создана компактная установка, применено типовое оборудование, устойчивое к коррозии.
В 1989 г. технологическая структура завода объединяла свыше 30 химических процессов, что позволило использовать побочные продукты и отходы одного производства в качестве сырья для других производств.
В результате кризиса 90-х годов «Омский каучук» столкнулся с серьезными экономическими трудностями и практически прекратил свою деятельность, на предприятии была введена процедура внешнего управления. После того как на ОАО «Омский каучук» пришел генеральный инвестор – ЗСТПФ «Титан», на заводе была построена и пущена установка для выпуска нового стабилизатора каучуков, созданы производства гипериза и пропилена, началась работа по расконсервации других производств. В течение 2000 г. введены в эксплуатацию производства: пропилена, пропана из пропан-пропиленовой фракции, бутадиена и изобутиленовой фракции из пиролизной фракции, фенола и ацетона на ранее простаивавшем оборудовании.
В 2001 г. «Омский каучук» первым после Воронежского СК освоил выпуск высококачественных стирольных каучуков, входящих в международную номенклатуру товаров по системе сертификации ИСО-9001.
В 2003 г. проведена реконструкция колонн ректификации пропилена, в результате чего объем перерабатываемой пропан-пропиленовой фракции увеличился на 80%. Во многом благодаря инвестиционным и организационным возможностям Группы компаний «Титан» завод «Омский каучук» вышел на мировой рынок с принципиально новыми продуктами и занял устойчивое положение в отечественной нефтехимии. Неоднократно продукция предприятия отмечалась премиями и наградами российских и международных выставок.
С 2006 г. на ОАО «Омский каучук» внедрена и функционирует система менеджмента, соответствующая требованиям международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001.
В 2007 г. Группа компаний «Титан» становится владельцем квалифицированного пакета акций ОАО «Омский каучук». После прекращения процедуры внешнего управления в 2009 г. ОАО «Омский каучук» переходит на корпоративную систему управления в соответствии с законодательством об акционерных обществах.
В 2010 г. завод был включен в нефтехимический кластер федерального проекта «ПАРК: промышленно-аграрные региональные кластеры». На предприятии стартовали работы по модернизации оборудования, оптимизации технологических процессов. Огромное внимание уделяется экологической составляющей производства. Заметно расширяется ассортимент продукции.
В 2011 г. на ОАО «Омский каучук» организовано новое подразделение – производство высокооктановых добавок и сжиженных углеводородных газов (ВОД и СУГ). Завод перешел на новую схему в производстве маслонаполненных каучуков, основанную на безэмульсионном вводе масла в латекс.
В январе 2012 г. внедрена модернизированная схема расширения переработки нормальных бутиленов с использованием существующего оборудования и получен новый высокооктановый компонент к бензинам с октановым числом 94-96. Весной 2012 г. прошли испытания использования бесканцерогенного масла в производстве каучуков. В июле завод получил заказ на промышленную партию. В 2012 г. завершен полный переход на технологию FAN-93, позволяющую вести технологический процесс с меньшими потерями исходного сырья, что значительно снизило негативное воздействие на окружающую среду.
В январе 2013 г. на заводе «Омский каучук» введена в штатный режим работы центральная воздушная компрессорная станция.
В марте 2014 г. на заводе «Омский каучук» произошла авария в цехе по производству фенола-ацетона. Началась отгрузка каучука в пластиковой многооборотной таре. Продукция компании – метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ) и каучуки синтетические бутадиен-метилстирольные – снова оказалась в числе 100 лучших товаров России. Произведен пуск новой современной российской компрессорной установки по сливу-наливу углеводородного сырья.
В 2015 г. ОАО «Омский каучук» продолжает работу по дальнейшей модернизации производств, решению задач, связанных с охраной труда, повышением надежности и безопасности, автоматизации процессов; а также реализацию принципиально новых проектов, которые позволят предприятию увеличивать число потребителей и стабильно работать на международном рынке. В этом году организационная форма предприятия была изменена на ПАО (публичное акционерное общество).
В 2016 г. была получена 3-миллионная тонна МТБЭ. На ТЭС построена и введена в эксплуатацию система резервного топливоснабжения. Также на заводе внедрили закрытый верхний налив нефтепродуктов в ж/д транспорт.
По итогам федерального этапа конкурса программы «100 лучших товаров России» продукция завода (МТБЭ и синтетические латексы) вошла в число лауреатов и дипломантов. Проект технического перевооружения производства фенола-ацетона ПАО «Омский каучук» первым в Омской области получил одобрение Фонда развития промышленности. Нефтехимический промышленный кластер Омской области, в который входят ПАО «Омский каучук» и ООО «Полиом», включен в реестр промышленных кластеров Минпромторга РФ. Завод стал шефом Надеждинской СОШ Омского района Омской области.
2017 г. В рамках импортозамещения ПАО «Омский каучук» выпустило две новых марки товарного синтетического карбоксилатного латекса БC 70/2 и БС-85. Производство МТБЭ успешно прошло технический аудит по заказу давнего партнера – ПАО «НК «Роснефть». Установлен еще один новый резервуар объемом 1000 куб. м для хранения ароматических углеводородов. Завод «Омский каучук» торжественно отпраздновал 55-летие. В цехе холодоснабжения пущен аппарат воздушного охлаждения. ПАО «Омский каучук» осуществило тестовую отгрузку готовой продукции в гофроконтейнеры.